Case parts making Pt.6

I thought that this stepped case needs some eye-catching on its bezel. So I decided to put six rivets on it. Thanks to them the wide bezel doesn't look boring, I believe.

Making the seats which the rivets fit into.

It is an important point that the hole diameter cuts into the slant of the bezel.

Next, make the rivets from stainless rod. Rounding off their heads by handmade forming tool.

Polished heads and completed. Diameter is a little less than 2.0mm.

I made the crown tube too.

Case parts making Pt.5

Forming six screw holes on the main case with M1.4 point tap. After making prepared hole, I turned the tap slowly by hand to form a screw thread.

After a few hours, six threads to fix the caseback were finished.

Case parts making Pt.4

Today I finished the caseback. Its total thickness is 2.20mm.
Φ34.30mm ,0.8mm thick flat sapphire crystal will be fitted.
At first I cut the beveled step of circumference on the lathe.

On the milling machine, I opened 6 holes for M1.4 micro screws. And Φ2.0 countersink for screw head. The angles between the holes are 36 and 72 degrees.
Because there is just a step, I had to cut slowly.

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The caseback was completed well.

Redo the making lugs

復活。安心してください、生きてますよ。

昨年末から正月いっぱいは人様のプロジェクトの手伝いに忙殺される。写真を載せられないのが残念ですが、ケースのデザインと試作の依頼を受けました。

やっと自分の作品作りに戻れたわけですが年末に製作したラグのうち２個の穴あけ位置が少しズレていることが判明。作り直しです…。

諸々の下ごしらえが済んでアングルバイスに咥えいつものようにエンドミルで切削…と思ったが、そういえば何年か前に超硬のロータリーバー買ったなと思い出しダメもとで使用してみることに。
ちなみに某モ○○○ウＰＢの安物です。

結果、めっちゃ削れるやん！相手がステンレスなのでガッツリとは切り込めないがエンドミルより全然速い。こんなこと常識なのかもしれないけどなぜ今まで思いつかなかったのか…新年早々己のアホさを再認識したわけです。

単価もエンドミルよりは安そうだし、底面にも刃がついているタイプを使用すればもっと速くきれいに切削できるのか。試してみる価値は十分にありそう。

ケースの切削はもっとも時間とエネルギーを奪う作業なので少しでも楽に早く終らせたいものです。